Parameter Produk | |
---|---|
Nama produk |
Bagian mesin CNC Bagian pemutar dan penggilingan |
Teknologi pengolahan |
Turning,Milling,Planing,Grinding,Boring,Etching /Mesin Kimia |
Pengolahan panas |
Penggilingan, Normalisasi, Nitriding, Tempering, Carbonitriding |
Bahan |
Baja tahan karat: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 dll. Baja: baja ringan, baja karbon, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# dll. Aluminium: AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 dll. Kuningan: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 dll. Tembaga: C11000, C12000, C12000, C36000 dll. Plastik: ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, PP, Peek dll. Lainnya: Titanium, dll. Kami menangani banyak jenis bahan lainnya. Silakan hubungi kami jika bahan yang Anda butuhkan tidak tercantum di atas. |
Pengolahan Permukaan |
Baja tahan karat:Polishing, Passivating, Sandblasting, Laser engraving, Oksida hitam, Elektroforesis hitam Baja: Zinc plating, Oksida hitam, Nikel plating, Chrome plating, Karburisasi, Powder Coated, perawatan panas. Aluminium: Anodisasi jelas, Anodisasi warna, Anodisasi ledakan pasir, film kimia, sikat, polesan. Kuningan: Nickel plating,chrome plating,Electrophoresis hitam,Oxide hitam,Bubuk dilapisi. Plastik:Plating emas (ABS), Painting, Brushing (Acylic), aser ukiran. Anodizing, Sandblasting, Metal Plating, Polishing, Painting, Powder Coating, Brushing, Silk-screen, Laser Engraving dll. |
Aplikasi |
Semua jenis mobil,mesin,perkakas rumah tangga,produk elektronik,perkakas listrik,perkakas kertas,komputer,switch daya,miniatur alat ganti, arsitektur, peralatan komoditas dan A/V, perangkat keras dan cetakan plastik, peralatan olahraga dan hadiah, dan banyak lagi. |
Mesin pengujian |
CMM, Digital Height Gauge, Caliper, Coordinate Measuring Machine, Projector Machine, roughness tester, hardness tester dan sebagainya |
Waktu pengiriman |
7-10 hari untuk sampel, 10-25 hari untuk pesanan massal |
Kapasitas |
Jangkauan kerja mesin CNC: φ0,5mm-φ150mm*300mm Jangkauan kerja mesin CNC: 510mm*1020mm*500mm |
Rincian kemasan |
Karton + pallet atau kotak kayu lapis atau paket lain sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
Layanan One-Stop |
Desain kustom, Pabrikasi, perakitan dan pengiriman |
Mesin Simultan 5-Axis
5-Axis Simultaneous Machining menyediakan proses pemesinan yang cepat, efisien dan terus menerus dengan peningkatan transisi dan kualitas permukaan.pusat pemesinan 5-sumbu kami mampu terus menyesuaikan gerakan dari semua lima sumbu tanpa berhentiFitur cerdas ini memastikan pengolahan dan perubahan yang berkelanjutan yang efisien, membuatnya cocok untuk memproduksi bagian yang kompleks.
Pengolahan 3+2-Axis
3 + 2-Axis Machining menggunakan teknologi terbaik untuk aplikasi unik Anda. Proses ini memperbaiki bagian dalam orientasi tertentu, memungkinkan pemesinan 3-sumbu konvensional.Kami 3 + 2-Axis pemesinan menggunakan lebih pendek, alat pemotong yang lebih kaku untuk stabilitas dimensi yang lebih besar.
Pusat mesin trunnion memiliki meja kerja tetap dan spindle yang bergerak dan berputar di sepanjang dua poros.Berkat dukungan stabil dari meja kerja, ia unggul dalam pengolahan benda kerja berat atau besar, memastikan efisiensi dan presisi yang tinggi.
Mesin pemotong gaya putar putar, juga dikenal sebagai konfigurasi meja-di-meja,melibatkan mengikat benda kerja ke meja dan membiarkannya berputar dan miring sementara spindle tetap dalam posisi tetapGaya ini sangat cocok untuk bagian yang kompleks yang membutuhkan presisi tinggi, karena memberikan akses yang sangat baik ke berbagai fitur bagian dan memungkinkan pengolahan yang efisien dari bagian yang lebih kecil,komponen yang lebih halus.
Geometri Kompleks: Kemampuan untuk mesin desain yang kompleks dari sudut mana pun mengurangi kebutuhan untuk beberapa pengaturan dan meningkatkan efisiensi mesin secara keseluruhan.
Keakuratan yang ditingkatkan: Meminimalkan kesalahan pemrosesan yang terkait dengan beberapa pengaturan, sehingga meningkatkan akurasi keseluruhan produk jadi.
Perbaikan permukaan: Alat ini mempertahankan sudut yang optimal relatif terhadap permukaan benda kerja, meningkatkan permukaan dan mengurangi kebutuhan untuk operasi finishing sekunder tambahan.
Gunakan Alat yang Lebih Pendek: Alat yang lebih pendek memungkinkan akses yang lebih dekat ke benda kerja, mengurangi penyimpangan alat dan getaran, dan memungkinkan pemotongan yang lebih tepat.
Peningkatan Produktivitas: Dengan menggabungkan pengaturan yang secara tradisional membutuhkan beberapa mesin ke dalam satu pengaturan, waktu produksi secara keseluruhan berkurang secara signifikan.
Penghematan bahan: Jalur alat yang efisien dan teknologi kontrol canggih meminimalkan limbah bahan, yang sangat penting saat memproses bahan mahal.
Tentu, kami menghargai untuk menerima sampel Anda, gambar atau draf dengan dimensi rinci untuk kutipan yang akurat.
Tidak, kami sangat memperhatikan perlindungan privasi gambar pelanggan kami, penandatanganan NDA juga diterima jika perlu.
Tentu, biaya sampel diperlukan, akan dikembalikan ketika produksi massal jika mungkin.
Umumnya, 1-2 minggu untuk sampel, 3-4 minggu untuk produksi massal.
(1) Pemeriksaan material - Periksa permukaan material dan ukuran kasar.
(2) Pemeriksaan produksi - Setiap bagian produksi akan memeriksa dimensi dan penampilan utama.
Sebelum perawatan permukaan, lakukan pekerjaan yang baik dari kemasan produk untuk menghindari benjolan dan cedera.
(3) Pemeriksaan pengambilan sampel - Periksa kualitas sebelum dikirim ke gudang.
(4) Pemeriksaan pra-pengiriman - 100% diperiksa oleh asisten QC sebelum pengiriman.
Silakan kirimkan gambarnya, insinyur kami akan menemukan solusi dan membuat ulang untuk Anda secepatnya.