Bagian Mesin CNC Warna Disesuaikan untuk Produk Aluminium OEM Disetujui

Industri manufaktur semakin mengandalkan suku cadang mesin aluminium CNC presisi tinggi untuk aplikasi yang membutuhkan daya tahan ringan dan kemampuan mesin yang sangat baik. Sebagai produsen permesinan CNC berpengalaman, kami mengkhususkan diri dalam memproduksi suku cadang mesin CNC aluminium berkualitas tinggi untuk aplikasi dirgantara, otomotif, medis, dan industri.

Pedoman desain CNC

Satu tantangan yang sering dihadapi saat merancang suku cadang mesin CNC adalah kurangnya standar khusus industri. Seiring produsen mesin dan alat CNC terus meningkatkan kemampuan teknologinya, batas dari apa yang mungkin terus berkembang. Tabel berikut merangkum nilai yang direkomendasikan dan layak untuk beberapa fitur umum pada suku cadang mesin CNC.

Penggilingan rongga dalam: Sebuah rongga dianggap dalam jika kedalamannya lebih besar dari enam kali diameter alat. Menggunakan alat khusus (kedalaman maksimum: 35 cm dengan end mill berdiameter 1 inci), rasio diameter alat terhadap kedalaman rongga sebesar 30:1 dapat dicapai.

End mill memiliki tepi potong bawah yang rata atau sedikit membulat. Jari-jari lantai lainnya dapat dikerjakan dengan alat ujung bola. Merupakan praktik desain yang baik untuk menggunakan nilai yang direkomendasikan, karena ini adalah pilihan yang disukai oleh tukang mesin.

Pemesinan lubang dengan diameter non-standar

Untuk lubang dengan diameter non-standar, end mill harus digunakan untuk pemesinan. Dalam hal ini, batas kedalaman rongga maksimum berlaku dan nilai kedalaman maksimum yang direkomendasikan harus dikonsultasikan. Untuk lubang yang lebih dalam dari nilai tipikal, bor khusus harus digunakan untuk pemesinan, dengan diameter minimum 3mm. Lubang buntu yang dikerjakan dengan bor memiliki dasar kerucut (sudut 135 derajat), sedangkan lubang yang dikerjakan dengan end mill memiliki dasar yang rata.

Dalam permesinan CNC, tidak ada preferensi khusus antara lubang tembus dan lubang buntu.

Ulir dipotong dengan tap, ulir eksternal dengan die. Tap dan die dapat digunakan untuk memotong ulir hingga M2. Alat ulir CNC adalah hal yang umum dan disukai oleh tukang mesin karena membatasi risiko kerusakan tap. Pemotong ulir CNC dapat memotong ulir hingga M6.

Untuk ulir pada lubang buntu yang dipotong dengan tap (yaitu semua ulir yang lebih kecil dari M6), panjang tanpa ulir yang sama dengan 1,5 kali diameter nominal harus ditambahkan ke bagian bawah lubang. Ketika alat ulir CNC dapat digunakan (yaitu ulir yang lebih besar dari M6), lubang dapat diulirkan melalui panjangnya.

Sebagian besar bengkel mesin dapat memproses rongga dan lubang secara akurat menggunakan alat dengan diameter kurang dari 2,5 mm (0,1"). Apa pun di bawah batas ini dianggap sebagai mikromesin. Alat khusus (mikro bor) dan keahlian diperlukan untuk memproses fitur-fitur ini karena fisika dari perubahan proses pemotongan pada skala ini. Oleh karena itu, disarankan untuk menghindari penggunaannya kecuali benar-benar diperlukan.

Toleransi kami adalah 2768 Sedang atau Halus. Jika toleransi tidak ditentukan, mitra manufaktur akan menggunakan kelas 2768 yang dipilih.

Toleransi menentukan batas dimensi yang dapat diterima. Toleransi yang dapat dicapai bervariasi berdasarkan dimensi dasar dan geometri bagian. Nilai di atas adalah pedoman yang masuk akal.

Teks terukir lebih disukai daripada teks timbul karena lebih sedikit material yang dihilangkan. Font sans serif (seperti Arial atau Verdana) dengan ukuran minimum -20 direkomendasikan. Banyak mesin CNC yang telah diprogram sebelumnya untuk font ini.

​FAQ:

T: Apakah Anda perusahaan dagang atau produsen?
J: Kami adalah pabrik.

T: Bagaimana cara mendapatkan penawaran?
J: Untuk menerima penawaran, silakan kirimkan gambar dalam format seperti IGS, DWG, STEP, dll., beserta PDF terperinci. Jika Anda memiliki persyaratan khusus, harap sertakan dalam permintaan, dan kami akan memberikan saran profesional untuk referensi Anda.

T: Bagaimana jika saya tidak memiliki gambar?
J: Dalam kasus seperti itu, Anda dapat memberi kami sampel atau gambar. Yakinlah, kami akan memastikan keamanan dan kerahasiaan dari setiap gambar yang diberikan.

T: Berapa lama waktu pengiriman Anda?
J: Biasanya, dibutuhkan 7-14 hari agar suku cadang siap. Kami memiliki sistem untuk memastikan pengiriman tepat waktu.

T: Bagaimana Anda mengirimkan produk? Apa detail pengepakannya?
J: Untuk pesanan dalam jumlah kecil, kami memiliki kemitraan dengan layanan kurir seperti TNT, FEDEX, UPS, dll. Untuk jumlah yang lebih besar, opsi pengiriman melalui udara atau laut tersedia. Kami memiliki detail pengepakan standar, tetapi jika Anda memiliki persyaratan khusus, kami bersedia membantu Anda.

T: Apakah Anda menyediakan sampel? Apakah ada biaya tambahan?
J: Ya, kami dapat menyediakan sampel, tetapi mungkin ada biaya tambahan untuknya.

T: Apa syarat pembayaran Anda? Bagaimana cara melakukan pembayaran?
J: Syarat pembayaran kami adalah 50% T/T (transfer bank) di muka, dengan pembayaran saldo jatuh tempo sebelum pengiriman. Jika Anda memiliki pertanyaan lain, jangan ragu untuk menghubungi kami.