logo

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Bagian dari mesin bubut CNC
Created with Pixso.

Bagian CNC yang diputar khusus Bagian penggilingan mesin bubut

Bagian CNC yang diputar khusus Bagian penggilingan mesin bubut

Nama merek: HONGSINN
Nomor Model: HS-10
MOQ: 1
Harga: 0.876-7.892
Ketentuan Pembayaran: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Kemampuan Penyediaan: 5000 Potongan/potongan, Bulan
Informasi Rinci
Tempat asal:
Guangdong
Sertifikasi:
ISO
Ukuran:
Disesuaikan
Waktu Pimpin:
7-15 hari
Aplikasi:
Industri, Otomotif, dll.
Toleransi:
±0,001mm
Bahan:
Besi, Paduan, Seng Dan Bahan Khusus Lainnya: Lucite/Nylon/titanium/dll
Warna:
Disesuaikan
Bentuk:
Disesuaikan
Perawatan panas:
Annealing, Quenching, dll.
Kemasan rincian:
Busa EPE di dalam dan Karton di luar atau busa EPE di dalam dan Kayu di luar
Menyediakan kemampuan:
5000 Potongan/potongan, Bulan
Menyoroti:

Bagian yang Diputar CNC

,

Bagian Penggilingan Pembubutan CNC

,

Bagian pemesinan mesin bubut

Deskripsi produk

Deskripsi Bagian Mesin:

  1. Bagian mesin ini diproduksi melalui proses penggilingan dan menampilkan dimensi yang tepat dan permukaan yang halus.
  2. Bagian ini terbuat dari blok atau batang material padat, seperti aluminium, stainless steel, baja, plastik, atau kuningan.alat pemotong berputar dengan kecepatan tinggi untuk menghilangkan bahan dan membentuknya ke bentuk yang diinginkanBagian dapat menjalani beberapa operasi penggilingan, termasuk pengolahan kasar dan akhir, untuk mencapai bentuk akhir dan kualitas permukaan.
  3. Setelah penggilingan, bagian dapat mengalami berbagai finishing permukaan untuk meningkatkan penampilan dan kinerjanya.warna anodisasi, pasivasi, hitam oksida, kromasi, galvanisasi, sandblast anodisasi, sandblasting, nickel plating, film kimia, laser engraving, sikat, karburasi, perawatan panas, kromasi,dan berlapis bubuk.
Pengolahan:
CNC turning, CNC milling, CNC machining, mesin bubut otomatis, pengeboran, penggilingan, mengetuk, bushing, perawatan permukaan, dll.

Bahan:
Aluminium: seri 2000, seri 6000, 7075, 5052, dll.
Baja tahan karat: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, dll.
Tembaga: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Perunggu, Tembaga
Baja: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo dll.
Titanium: Kelas F1-F5
Plastik: Asetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/akrilik/ABS/PTFE/PEEK dll.
Besi, paduan, seng dan bahan khusus lainnya: Lucite/Nylon/titanium/dll
Ukuran atau bentuk:
sesuai dengan gambar atau persyaratan pelanggan
Pengolahan permukaan:
Anodizing, polishing, galvanizing, plating nikel, plating krom, gambar kawat, cetak layar sutra, lapisan bubuk, memutihkan,
dll.
Pengolahan panas:
nitriding, pengerasan, dll.
Peralatan pengujian:
Proyektor 5D/3D, analis bahan, mesin pengukuran gambar, pengukuran konsentrisitas, dll.
toleransi:
± 0,001 ~ 0,005mm, 100% inspeksi kualitas QC sebelum pengiriman, lembar inspeksi kualitas dapat disediakan
Format file:
Solid Works, Pro / Insinyur,
AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF, UG, Mastercam, Caxa, Pullmill, 3D (IGS, XT, STEP, STP)
Kemasan:
Kemasan biasa, kotak kayu, atau disesuaikan.

Proses analisis teknologi pemrosesan CNC:

  1. Pemilihan mekanik yang sangat baik yang dapat membuat gambar yang tepat sangat penting untuk memproduksi produk berkualitas tinggi.
  2. Pekerja yang dapat menganalisis gambar harus dipilih dengan hati-hati. mereka harus menentukan posisi yang tepat, menetapkan langkah-langkah pemrosesan yang benar, memilih alat yang tepat untuk produksi mesin,dengan akurat memasukkan grafik alur kerja, dan memverifikasinya untuk memastikan produk akhir memenuhi persyaratan pelanggan.
  3. Pemasangan alat yang tepat sangat penting. Setelah pemasangan, penting untuk melakukan percobaan berulang untuk mencegah kesalahan, tabrakan alat, dan meminimalkan kerusakan alat.
  4. Pengaturan alat yang benar, penentuan titik pengolahan yang akurat, pemilihan koordinat yang tepat, dan pengurangan waktu kerja yang efisien adalah semua aspek penting dari pengolahan CNC.
  5. Melakukan percobaan pada sampel pertama sangat penting untuk mengidentifikasi dan memperbaiki kesalahan program atau koordinat yang tidak sesuai yang dapat menyebabkan produksi bagian yang cacat.
  6. Memilih lokasi yang cocok dengan suhu yang konsisten membantu meminimalkan dampak perubahan suhu pada kinerja mesin.
  7. Prosedur penutupan yang tepat dan pemeliharaan harian yang teratur diperlukan untuk mencegah kerusakan mesin dan memperpanjang masa pakai peralatan.
  8. Dengan mengikuti langkah-langkah ini, pemrosesan CNC dapat dioptimalkan untuk memastikan produksi yang tepat dan efisien sambil memenuhi persyaratan pelanggan dan memperpanjang umur mesin.

Keuntungan kita:

  1. Jawaban tepat waktu: Jawaban dalam waktu 2 jam, TM menjawab dalam waktu 30 menit;
  2. Lebih dari 13 tahun pengalaman dalam bidang pengolahan produk logam dan mesin pengolahan canggih yang menghemat bahan;
  3. 100% inspeksi kualitas QC sebelum pengiriman;
  4. Pengiriman tepat waktu: 3-5 hari untuk pesanan sampel dan 10-15 hari untuk pesanan massal setelah pesanan dikonfirmasi

Aku tidak tahu.Bagian CNC yang diputar khusus Bagian penggilingan mesin bubut 0

FAQ:

Q1.Bagaimana saya mendapatkan kutipan komponen saya?
A1: Silakan hubungi kami melalui TradeManager atau Email dan kirimkan gambar Anda termasuk 2D dan 3D (.STEP atau.IGE file) dan persyaratan detail.Kemudian tim insinyur kami akan bekerja pada mereka dan mengirimkan penawaran kompetitif untuk Anda.

Q2.Berapa waktu untuk pembuatan alat dan sampel?
A2: Waktu memimpin yang tepat tergantung pada spesifikasi bagian Anda.

Waktu lead untuk sampel biasanya 5-7 hari.


Q3. Dapatkah saya memiliki prototipe untuk pengujian sebelum alat?
A3: Ya, pabrik kami memiliki tim untuk mendukung prototipe dengan proses pemesinan untuk membuatnya untuk pengujian Anda.


Q4. Bagaimana untuk mengirim sampel dan pesanan produksi?
A4: Kami biasanya akan mengirimkan sampel melalui DHL, UPS atau FedEX melalui kami bekerja sama forwarder atau barang mengumpulkan.


Q5.Bagaimana untuk memastikan kualitas bagian?
A5: Pertama, tim kami akan memeriksa semua bahan yang masuk. tim QC akan memeriksa bagian selama produksi dan produk jadi,kemudian kirim Laporan Inspeksi Kualitas bersama dengan sampel dan pesanan produksi.