Panduan 15 Jenis Penggilingan Penting dan Penggunaan Industri Mereka

Penggilingan adalah proses manufaktur subtraksi yang menggunakan pemotong putar untuk menghilangkan material dari benda kerja.penggilingan dapat menghasilkan geometri yang kompleks termasuk bidang, lengkung, alur, dan lubang. fleksibilitas dan presisi membuatnya sangat diperlukan di bidang kedirgantaraan, otomotif, pembuatan cetakan, manufaktur perangkat medis, dan banyak industri lainnya.

Proses penggilingan melibatkan empat elemen penting:

• Bagian kerja:Bahan baku yang diolah, biasanya logam tetapi juga plastik atau komposit.
• Mesin penggiling:Alat putar dengan tepi pemotong tunggal atau ganda yang menghilangkan material.
• Mesin penggilingan:Peralatan yang menyediakan daya dan kontrol, mengamankan benda kerja saat menggerakkan gerakan pemotong.
• Parameter pemotongan:Variabel termasuk kecepatan, laju pakan, dan kedalaman pemotongan yang secara langsung mempengaruhi kualitas dan efisiensi.

Teknik penggilingan dapat dikategorikan berdasarkan gerakan pemotong (penggilingan permukaan, penggilingan pinggiran) atau geometri benda kerja (penggilingan permukaan, penggilingan kontur).Di bawah ini kita memeriksa lima belas varian penggilingan penting secara rinci.

Metode finishing permukaan ini menggunakan penggiling wajah dengan tepi pemotong pada permukaan ujung alat.sangat efektif untuk benda kerja besar seperti dasar cetakan atau tempat tidur mesin.

Alat:Mesin penggiling permukaan berdiameter besar dengan tepi pemotong yang dipasang di ujung.

Aplikasi:Finishing permukaan komponen besar, menciptakan permukaan datar yang tepat, pengolahan lubang dan langkah-langkah dengan material perataan dan pelusukan.

Dengan menggunakan mesin slot atau mesin ujung yang menyerupai pisau gergaji melingkar, proses ini memotong saluran dengan lebar dan kedalaman tertentu menjadi benda kerja, yang umumnya digunakan untuk jalan kunci dan slot T.

Alat:Mesin slot (pinggiran pemotong periferal) atau mesin ujung (pinggiran pemotong sisi).

Aplikasi:Mesin berbagai jenis alur termasuk keyways, T-slot, dan guide rail.

Mesin penggiling ujung yang sangat serbaguna yang dipotong dengan tepi ujung dan sisi, melakukan penggilingan wajah dan pinggiran.lubang, dan slot.

Alat:Mesin penggiling ujung dengan tepi pemotong di ujung dan sisi

Aplikasi:Geometri yang kompleks termasuk profil, permukaan melengkung, lubang, dan slot.

Pabrik benang khusus dengan beberapa tepi pemotong menghasilkan benang internal dan eksternal yang tepat melalui gerakan rotasi dan heliks, yang terkenal dengan akurasi dan permukaan.

Alat:Mesin penggilingan benang multi tepi yang mampu membentuk benang secara lengkap.

Aplikasi:Penggarisan dengan presisi tinggi di berbagai bahan dan ukuran, termasuk desain yang kompleks.

Metode pemesinan dinding samping ini biasanya menggunakan pabrik ujung untuk menciptakan permukaan vertikal 90 ° seperti langkah dan bahu.

Alat:Penghancur akhir.

Aplikasi:Mesin permukaan sisi tegak lurus dan fitur sudut lurus.

Dengan menggunakan penggilingan sisi atau ujung, ini menghilangkan lapisan material tipis dari tepi benda kerja untuk menciptakan permukaan sisi datar atau kontur.

Alat:Mill sisi atau ujung mill.

Aplikasi:Pengerjaan tepi dan penghapusan lapisan tipis.

Perangkat dengan hidung bola multi-tepi mengikuti kontur yang kompleks di beberapa sumbu, sering membutuhkan kontrol CNC untuk permukaan 3D yang rumit seperti cetakan dan mati.

Alat:Pemotong hidung bola multi-tepi.

Aplikasi:Kontur kompleks dan permukaan rinci dalam pembuatan cetakan dan komponen presisi.

Dengan menggunakan pisau lingkaran yang besar dan tipis dengan banyak gigi, proses "memotong" yang cepat ini menghasilkan potongan yang sempit melalui potongan lurus atau yang mengikuti permukaan.

Alat:Bilah gergaji bulat tipis.

Aplikasi:Membuat lubang sempit dan pemisahan.

Mesin yang dikendalikan komputer mengubah model CAD menjadi jalur alat, memungkinkan produksi otomatis geometri kompleks di luar kemampuan manual.

Alat:Alat yang dikendalikan komputer.

Aplikasi:Mesin otomatis presisi tinggi dari komponen yang rumit.

Mesin pemotong gigi khusus atau mesin pemotong gigi, dengan gigi sederhana yang dilakukan secara manual sementara versi yang kompleks membutuhkan peralatan CNC.

Alat:Papan roda gigi atau pemotong bentuk.

Aplikasi:Manufaktur roda gigi, spiral, dan bevel.

Untuk menghasilkan tepi yang miring dan fitur sudut membutuhkan pabrik kerucut atau alat sudut yang dapat diatur yang dipasang pada spindel miring atau mesin multi-sumbu.

Alat:Mesin penggiling kerucut atau pemotong yang dapat diatur sudut.

Aplikasi:Chamfers, alur sudut, dan tepi bergelombang.

Pemotong profil khusus atau alat umum menciptakan kontur permukaan yang rinci, yang banyak digunakan di industri otomotif, aerospace, dan pembuatan alat, biasanya dengan mesin CNC.

Alat:Pemotong profil khusus atau tujuan umum.

Aplikasi:Kontur permukaan yang terperinci dalam manufaktur presisi.

Dua pemotong dipasang pada satu arbor secara bersamaan mesin permukaan paralel, slot, atau alur, menggandakan produktivitas untuk fitur seperti berlawanan keyways.

Alat:Pemotong ganda yang dipasang secara paralel.

Aplikasi:Mesin permukaan paralel dan penciptaan fitur yang berlawanan.

Pemotong horizontal dasar menghasilkan fitur datar persegi panjang melalui penghapusan material yang mudah.

Alat:Pembuatan lempeng horizontal.

Aplikasi:Permukaan datar sederhana dan langkah mesin.

Beberapa pemotong pada satu arbor secara bersamaan mesin permukaan yang berbeda, mengoptimalkan efisiensi produksi massal meskipun kompleksitas pengaturan yang lebih tinggi.

Alat:Arbor multi-alat.

Aplikasi:Produksi volume tinggi dari komponen yang sama.

Penggilingan melayani hampir semua sektor manufaktur, termasuk:

• Pesawat ruang angkasa:Komponen mesin, frame pesawat, landing gear
• Mobil:Blok mesin, kepala silinder, poros engkol
• Perkakas:Cetakan injeksi, cetakan mati, mati percetakan
• Medis:Alat ganti sendi, implan gigi, alat bedah
• Elektronik:Komponen, papan sirkuit, kandang

Teknologi penggilingan yang muncul meliputi:

• Penggilingan kecepatan tinggi:Peningkatan kecepatan pemotongan untuk efisiensi dan kualitas akhir
• Penggilingan 5 sumbu:Kemampuan geometri yang ditingkatkan melalui koordinasi multi-sumbu
• Penggilingan cerdas:Integrasi sensor dan AI untuk optimasi proses
• Penggilingan berkelanjutan:Bahan pendingin dan alat yang ramah lingkungan

Sebagai landasan manufaktur, penggilingan terus berkembang melalui kemajuan teknologi yang memperluas presisi, efisiensi, dan keberlanjutan lingkungan,Memastikan peran jangka panjangnya dalam produksi industri.