Menguasai kelonggaran melingkar meningkatkan presisi dalam melingkar lembaran logam

Pernahkah Anda mengalami frustrasi bagian logam lembaran tidak cocok dengan desain CAD sempurna Anda setelah membengkokkan?Perbedaan dimensi kecil itu dapat menyebabkan sakit kepala perakitan atau bahkan membuat komponen tidak dapat digunakanSolusinya terletak pada penguasaan satu konsep penting: kompensasi tikungan.

Apa Itu Kompensasi Bend?

Kompensasi lentur mengacu pada panjang tambahan yang ditambahkan ke pola logam lembaran datar untuk memperhitungkan deformasi material selama lentur.permukaan bagian dalam menyempit sementara permukaan luar membentangDeformasi ini menciptakan perbedaan antara perhitungan teoritis dan dimensi lentur yang sebenarnya.

Secara teknis, kompensasi lentur mewakili panjang bahan yang akan membentuk radius lentur dalam pola datar.Hal ini sesuai dengan panjang busur sumbu netral, bidang teoretis dalam bahan yang tidak meregangkan atau mengompres selama lentur.

Faktor K: Kunci untuk Perhitungan yang Tepat

Faktor K menentukan posisi sumbu netral relatif terhadap ketebalan material. Nilai tanpa dimensi ini (biasanya antara 0 dan 1) secara signifikan mempengaruhi perhitungan kompensasi tikungan.5 berfungsi sebagai default umum, faktor K optimal bervariasi berdasarkan:

• Sifat material
• Ketebalan lembaran
• Radius tikungan
• Metode lentur khusus

Perhitungan Kompensasi Lipat

Rumus dasar:

Permit Bend = Sudut (radian) × (Radius + faktor K × Ketebalan)

Contoh:Untuk logam tebal 2,5 mm dengan radius dalam 6,5 mm, tikungan 120° (faktor K = 0,5):

1. Konversi sudut: 120 ° × π/180 = 2,0944 radian
2. Hitung: 2,0944 × (6,5 + 0,5 × 2,5) = Kompensasi 16,232mm

Mengapa Kompensasi Bend Penting

• Keakuratan dimensi:Memastikan bagian memenuhi spesifikasi desain
• Efisiensi produksi:Mengurangi pengolahan ulang dan sampah
• Optimasi bahan:Meminimalkan limbah melalui ukuran kosong yang akurat
• Peningkatan kualitas:Meningkatkan keandalan produk

Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Keakuratan

Selain sifat material, pertimbangkan:

• Metode lentur (lentur udara, bottoming, coining)
• Geometri alat
• Efek suhu
• Anisotropy material

Mengoptimalkan Proses Anda

Untuk akurasi yang lebih baik:

• Lihat lembar data pemasok bahan
• Melakukan pengujian empiris
• Menggunakan perangkat lunak CAD khusus
• Manfaatkan pengetahuan para pekerja logam yang berpengalaman

Metode alternatif: Pengurangan lentur

Beberapa produsen lebih memilih pengurangan lentur (BD) ′panjang dikurangi dari pola datar untuk mencapai dimensi akhir.

BD = 2 × (Kelenjar + Radius Lipat) - Izin Lipat

Keuntungan Desain Digital

Sistem CAD modern (SolidWorks, Inventor, CATIA) mengotomatiskan perhitungan menggunakan:

• Faktor K yang dapat disesuaikan
• Perpustakaan materi yang telah ditentukan sebelumnya
• Generasi pola datar otomatis

Kiat Praktis untuk Melakukan

Untuk hasil yang konsisten:

• Mempertahankan konsistensi proses
• Akuntansi toleransi manufaktur
• Validasi dengan seri prototipe