Panduan Memilih Stok Batangan Baja Karbon dan Paduan

Memilih baja yang tepat untuk aplikasi industri memerlukan pertimbangan yang cermat terhadap sifat mekanik, kemampuan mesin, dan efektivitas biaya. Panduan ini membahas kadar karbon dan baja paduan utama untuk membantu para insinyur dan produsen mengoptimalkan pemilihan material.

Baja karbon rendah ini menawarkan sifat pengerasan kotak yang sangat baik dan sangat cocok untuk pembengkokan dan pembentukan dingin. Meskipun tidak diklasifikasikan sebagai baja pemesinan bebas, baja ini memberikan karakteristik mematri dan pengelasan yang baik.

Aplikasi:Bagian karburasi di mana kekuatan inti adalah yang kedua; biasa digunakan untuk poros.

Formulir yang Tersedia:Bulat, persegi, datar, heksagonal

Spesifikasi Teknis:

• Komposisi Kimia:C: 0,15-0,20, Mn: 0,60-0,90, P: ≤0,04, S: ≤0,05
• Sifat Mekanik:Tarik: 64.000 psi, Hasil: 54.000 psi, Pemanjangan: 15%

Baja karbon sedang yang cocok untuk perlakuan panas (quenching dan tempering), meskipun responnya cukup terhadap quenching konvensional. Banyak digunakan dalam aplikasi pengerasan induksi.

Aplikasi:Komponen berkekuatan sedang yang memerlukan ketahanan aus; poros silinder hidrolik/pneumatik.

Spesifikasi Teknis:

• Komposisi Kimia:C: 0,43-0,50, Mn: 0,60-0,90
• Sifat Mekanik:Tarik: 91,000 psi, Hasil: 77,000 psi

Kelas ini sebagian besar telah menggantikan baja pemesinan bebas serupa seperti 1212, sehingga menawarkan kecepatan pemesinan yang lebih cepat dan penyelesaian permukaan yang unggul. Tidak disarankan untuk pengelasan atau karburasi.

Aplikasi:Bagian-bagian mesin sekrup otomatis tidak mengalami tekanan berat.

Baja bebas pemesinan bertimbal dan disulfurisasi ulang yang ideal untuk produksi volume tinggi. Sangat baik untuk suku cadang yang membutuhkan pemesinan ekstensif dengan tetap menjaga keuletan yang baik.

Aplikasi:Bushing, insert, kopling, dan fitting diproduksi pada mesin sekrup otomatis.

Baja paduan kromium-molibdenum ini merespons perlakuan panas dengan baik, menawarkan penetrasi kekerasan, ketahanan aus, dan ketangguhan yang sangat baik.

Aplikasi:Komponen bertekanan tinggi dapat mengalami keausan parah.

Baja paduan karburasi yang paling banyak digunakan, menggabungkan ketangguhan nikel dengan ketahanan aus kromium/molibdenum. Menghasilkan komponen dengan permukaan keras dan inti keras.

Aplikasi:Roda gigi, pinion, poros splined, dan komponen penting lainnya.

Diproduksi menggunakan proses penarikan suhu tinggi yang dipatenkan, bahan berkekuatan tinggi ini menghilangkan kebutuhan akan perlakuan panas dan pengoperasian sekunder.

Fitur Utama:Cocok untuk pengerasan induksi; pengujian elektromagnetik melalui arus eddy.

Baja bebas tegangan ini memberikan kinerja pemesinan yang konsisten tanpa perlakuan panas, dengan kekuatan luluh minimum 100.000 psi dan jaminan kemampuan mesin.

Jaminan Kualitas:Setiap batch menjalani pengujian kinerja berbasis permesinan untuk memastikan keseragaman.

Pemilihan mutu baja yang sesuai memerlukan keseimbangan persyaratan mekanis dengan efisiensi produksi. Memahami sifat material ini memungkinkan kinerja optimal dalam aplikasi akhir sekaligus mengendalikan biaya produksi.